雙效濃縮器微電腦控制技術(shù)

在中藥制藥工業(yè)中，中藥生產(chǎn)過程是熱能消耗最大的操作過程，尤其是提取液的蒸發(fā)濃縮操作過程，能量消耗要占過程總消耗的大部分 因此，蒸發(fā)操作是節(jié)能作要重點(diǎn)關(guān)注的問題 中藥提取液的蒸發(fā)濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，從控制角度較詳細(xì)的介紹了全自動雙效濃縮器的實(shí)現(xiàn)過程,主要包括以下幾個(gè)方面:控制系統(tǒng)的選型、配置及簡要功能;針對雙效濃縮器的特點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)男阅軆r(jià)格比較高的現(xiàn)場儀表及閥門;整個(gè)系統(tǒng)的過程控制;軟件的編程方式;實(shí)現(xiàn)的功能和系統(tǒng)的推廣應(yīng)用前景等。而節(jié)能工作又涉及到蒸發(fā)設(shè)備和蒸發(fā)工藝的更新 改造和發(fā)展。

雙效濃縮器的工作過程是通過真空泵抽真空,在真空狀態(tài)下,不斷抽取提取液儲罐中的液體,通過一效列管式加熱器加熱,利用熱動力使藥液在一效列管式加熱器和蒸發(fā)室之間循環(huán),蒸汽隨真空管道進(jìn)入二效列管,進(jìn)行二次加熱。一效、二效的蒸汽冷凝液進(jìn)入平衡罐,使藥液不斷濃縮,直至藥液密度達(dá)到要求。從控制系統(tǒng)的角度來說,雙效濃縮器的控制主要有幾個(gè)回路:溫度控制、真空度的控制、蒸發(fā)室液位的控制、泡沫控制、平衡罐控制、密度控制及各回路的協(xié)調(diào)控制。

經(jīng)過長時(shí)間的摸索及研究,很好地解決了一系列關(guān)鍵技術(shù)問題,大大提高了濃縮器的各項(xiàng)性能,為中藥生產(chǎn)廠的GMP 認(rèn)證及中藥出口奠定了很好的基礎(chǔ):中藥濃縮后,濃縮液很粘稠,藥品有衛(wèi)生要求,不允許有清洗不到的死角;濃縮液在濃縮后期泡沫產(chǎn)生的更嚴(yán)重;濃縮液在濃縮器中高速循環(huán),震動很大。鑒于這些因素,我們選用高可靠性在線式密度計(jì),這種密度計(jì)符合醫(yī)藥衛(wèi)生要求,容易清洗,抗干擾能力強(qiáng)、精度高、反應(yīng)速度快、易于安裝,同時(shí)通過軟件的抗干擾處理,準(zhǔn)確穩(wěn)定地測量出了密度,使?jié)饪s在計(jì)算機(jī)自動控制下進(jìn)行,減少了人為控制密度的不穩(wěn)定,提高了藥品質(zhì)量的穩(wěn)定性;由于傳統(tǒng)的濃縮器人工控制,濃縮溫度密度等參數(shù)不穩(wěn)定,使藥品合格率降低,導(dǎo)致藥品整體成本增高,通過自動控制能很好的控制住濃縮溫度,大大提高了藥品的合格率,使藥廠收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益;中藥濃縮一般都會產(chǎn)生大量泡沫,如不及時(shí)處理就會造成大量濃縮液跑入真空泵,降低收率,全自動濃縮器通過泡沫控制,使藥品收率大大提高;傳統(tǒng)手動濃縮器人為干擾因素很多,通過計(jì)算機(jī)控制后,加快了濃縮速度。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了雙效濃縮器的全自動控制,可連接廠區(qū)信息網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,系統(tǒng)具有操作簡便、維護(hù)量小、可擴(kuò)展性強(qiáng)等特點(diǎn)。